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磁环是各行各业中的双刃剑


乐通磁环厂讯:现在每辆汽车中有40~70个地方要使用永磁材料,用量约在5公斤左右,主要集中在传感器、ABS、执行器、电机和音响系统。随着汽车的自动化程度舒适度提高,电机的数量也从30只增加到100多只。
  
随着电动工具向小型化、低噪声和抗电磁干扰发展,不断开发新型结构电机,采用新型磁体等。带来了永磁铁氧体的发展机遇。
  
由于汽车的工作环境恶劣,面对高温、尘埃、盐雾潮湿,只有铁氧体磁体适用。所以,电机用的永磁材料主要是铁氧体磁体。另外,由于对磁体性能、矫顽力、剩磁的要求都比较高,这些性能均属高档铁氧体磁体范围,为进一步提高性能,缩小体积,国外已经开发出FB9系列更高性能的磁体。
  
我国新能源振兴规划即将出台,随着相关发展目标的调整,中国在新能源领域的总投资将超过3万亿元,预计到2020年,风电规模将达到1亿千瓦以上。
  
磁环材料,钕铁硼在风力发电机中有着很好的应用,目前1兆瓦的机组使用钕铁硼大致在1吨左右。到2020年,随着风电规模达到一亿千瓦,钕铁硼用量也将随之而快速增长。
  
由于节能减排的倡导,具有节能环保优势的风电产业受到了政策的强力扶持,现阶段,我国风电产业以远超于规划的速度发展,磁铁材料种类多种多样,广阔的应用于永磁铁氧体技术,中国风能以后的利用比例在今后能源中的比重会有很大的空间和较快增长。前景可观,也为铷铁硼带来了新的发展机遇。
 
实验表明,任何物质在外磁场中都能够或多或少地被磁化,只是磁化的程度不同。根据物质在外磁场中表现出的特性,物质可地分为五类:顺磁性物质,抗磁性物质,磁铁性物质,亚磁性物质,反磁性物质。
  
根据分子电流假说,实际上,各种物质的微观结构是有差异的,这种物质结构的差异性是物质磁性差异的原因。 我们把铁氧体和抗磁性物质称为弱磁性物质,把铁磁性物质称为强磁性物质。通常所说的磁性材料是指强磁性物质。物质在磁场中应该表现出大体相似的特性,但在此告诉我们物质在外磁场中的特性差别很大。这反映了分子电流假说的局限性,磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料。磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料,不容易去碰的物质叫硬磁性材料。一般来讲软磁性材料剩磁较小,硬磁性材料剩磁较大。
  
对铁氧体磁性材料的加工工艺进行了研究,根据大量的试验结果,分析了振动夹具磨削铁氧体零件时影响表面粗糙度的主要因素。采用合理的砂轮材料和粒度、切削用量、振动频率和振幅等,可获得最佳的表面粗糙度值。
  
由于磁铁具有很高的硬度、强度及良好的耐热性、低的导热性和热膨胀性,其应用范围越来越广。世界很多国家非常重视其开发和研究。磁铁加工方法的研究是关系到它应用前景的重要课题之一。目前,硬脆材料的加工,基本上都是应用金刚石砂轮在高精度的平面磨床上磨削加工,其生产效率、表面质量等存在一些问题,需要进一步研究新的加工方法。因此,我们提出在精密磨床上安装振动工作台,通过带动工件振动磨削。振动磨削时,在一个周期内,磁铁随时改变切削方向,并多方面地参加切削,形成一种“多刃磨削”过程,使工件表面切痕彼此交织,形成低的表面粗糙度值,而且磨粒由于砂轮或工件附加了振动,电机是以磁场为媒介进行转换的电磁装置,实际形成一种脉冲切削,磨粒更易破碎,不断形成新的磨刃,在砂轮工作表面上,有效磨粒和磨粒的有效磨刃数也都显著增加,提高了磨具的切削能力,也提高了磨削质量和效率。

                                                                            【摘自磁环厂家--东莞市乐通磁业有限公司】

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